苏州土，是产于华夏苏江省苏州地区阳山一带的高岭土，属于中低温热液蚀变残余型高岭土，主要矿物是管状多水高岭石和片状高岭石，是制造特种陶瓷的天然优质原料，同时也是耐火材料的优质结合剂。
    郝爽倒是没有想到，天阳特陶厂作为生产特种陶瓷的厂家，竟然没有苏州土的储备。
    “郝专家，苏州土在你的实验配方中主要起什么作用，能不能用其他原材料代替？”杨光辉问道。
    郝爽既然敢写领料单让杨光辉去领料，自然是不怕杨光辉通过这张领料单上的原材料把他的制作配方给泄露出去。
    “作用很简单，主要是起粘结作用和促烧作用。”郝爽回答道。
    用苏州土来做粘结剂和促烧剂？
    这样也行？
    杨光辉不由得目瞪狗呆。
    特陶厂目前试制的瓷支撑轴装置为了保持高温环境下的工作强度，原材料当中氧化铝的含量在百分之九十九以上。
    但是由于由于氧化铝是瘠性原料，粘合度不够，比较难以成型，并且氧化铝的含量越高，瓷支撑轴装置的烧制温度也越高。
    所以为了提高瓷支撑轴装置的坯体成型率以及降低瓷支撑轴装置的坯体烧成温度，特陶厂科技攻关项目组一开始也尝试着在瓷支撑轴装置的原料配方当中添加高岭土以便于坯体成型和降低支撑体的烧制温度。
    这种办法也确实有效，添加了高岭土矿物成分的瓷支撑轴装置的不仅成型率高，而且烧制温度也降低到了一千七百度以下，大大降低了烧制难度和解约了制造成本。
    但是也正是瓷支撑轴装置当中有高岭土等粘土类物质的存在，也导致了烧制出来的瓷支撑轴装置在碱性环境环境使用试验当中，机械强度随着使用时间的延长而大幅度降低，从而影响了瓷支撑轴装置的稳定性，最后高岭土等粘土类物质被特陶厂科技攻关项目组从原料配方中剔除出去，改用淀粉、甘油、硅藻土等有机物来作为粘合剂，用氧化钛、氧化铬和三氧化二铁等变价氧化物来做促烧剂。
    “郝专家，如果是用来作为粘合剂和促烧剂的话，我觉得你这个实验不用继续做下去了。”杨光辉犹豫了半天，最后决定还是实话实说，“因为根据我们厂科技攻关项目组的实验，用高岭土来做促烧剂和粘结剂，生产出来的瓷支撑轴装置在碱性工作环境中使用时长不达标，还不足芬兰原装进口的瓷支撑轴装置的使用时长了十分之一。”
    “呵呵，这个我自然是注意到了！”郝爽笑了起来，“所以你们攻关项目组才走了弯路。正确的道路应该是采取措施，想办法去延长用高岭土做粘合剂和促烧剂的瓷支撑轴装置的在碱性环境下的使用寿命，而不是直接把高岭土从瓷支撑轴装置的原料表当中排除出去。”
    原来是这样啊？
    杨光辉恍然大悟。
    “可是郝专家，我们厂目前没有苏州土怎么办？能用其他种类的高岭土代替吗？”他问道。
    “你们厂目前有几种高岭土？”郝爽问道。
    “有五种不同厂家的高岭土。”杨光辉回答道。
    “这五种高岭土的化验分析单都有吗？”郝爽问道。
    “都有！”
    “那你去把它们都给我拿过来！”
    “好的，稍等！”
    工夫不大，杨光辉拿着五张高岭土的化验单跑回来交给郝爽。
    郝爽接在手里仔细看了一下，然后惊奇地发现，这五种高岭土当中，竟然包含了向阳坡粘土矿生产的高岭土。本来他还有点后悔，这次到天阳来只带来粘土矿的样本，没有带把老爸矿上高岭土样本带出来，却没有想到踏破铁鞋无觅处得来全不费工夫，天阳特陶厂这里竟然有向阳坡粘土矿的高岭土库存。
    所谓肥水不流外人田，既然有这样的大好机会，郝爽肯定要选择向阳坡粘土矿的高岭土。
    至于说向阳坡粘土矿的高岭土和苏州土之间存在的成分差异，对郝爽来说也不是什么难题，只要另外增减几样原材料就完全可以搞定。
    “就选这种高岭土吧！”郝爽在向阳坡粘土矿高岭土化验分析单上打了一个对勾，然后又提起笔在原料表上做了几处改动，把阿尔法特种氧化铝粉的直径的要求从二十微米改成三十微米，又增加了莫来石、氧化镁和钾长石几样矿粉，交回给杨光辉，让他按照修改过的原料单去领取原料。
    很快杨光辉就按照郝爽的要求，把原料给郝爽领了过来。
    郝爽首先用天平秤量了一份氧化铝粉，交给杨光辉，“杨秘书，去帮我个忙，把这些氧化铝粉末放到电恒温箱用摄氏一百五十度的温度去干燥三十分钟！”
    因为特种氧化铝粉颗粒之间存在范德瓦耳斯引力、颗粒间静电力、由于吸附水分产生的毛细力和颗粒之间由于表面不平滑引起的机械纠缠力，这几种作用力往往会造成氧化铝粉存在一定程度的团聚颗粒现象，最终氧化铝粉末压制成型之后密度分布不均匀。
    所以在进行氧化铝粉末压制之前，要进行一道电恒温箱的操作，对氧化铝粉末进行预处理。
    作为科技攻关项目组的秘书，杨光辉自然懂得这样做的目的是什么，所以也不怀疑郝爽有其他别的目的，立刻拿着那份氧化铝粉到电恒温箱前进行恒温干燥处理去了。
    当然，郝爽这样做，纯粹是因为工作流程的需要，才不是为了支开杨光辉，不让杨光辉看他这边的详细配料表操作呢！
    半个小时之后，杨光辉把处理好的氧化铝粉末拿了回来，郝爽这边也已经把其他的原料类配比完成。然后就把处理好的氧化铝粉末和这边他配比好的原材料倒入球磨机进行球磨，以便达到各种原料都均匀混合的目的。
    等球磨均匀之后，按照正常流程，郝爽还需要往原料中加入粘结剂、润滑剂等有机添加剂，放入练泥机里进行练泥，得到塑性泥料，然后在通过真空挤出机，按照瓷支撑轴装置的外形，挤出瓷支撑轴装置的生坯。
    只是真的要按照这个流程操作，前后至少需要十几个小时，才能够得到合格的生坯。而有猪股吉夫这个最大的干扰因素在，郝爽又如何能够从从容容地去按部就班的生产？
    反正只是要验证坯体的在高温高碱环境的机械强度，所以郝爽直接就把后面几步给省略了，球磨机混合均匀之后，直接把混合均匀的粉末原料放进热压机了，压成片状坯体。
    只要这个片状坯体经过烧制之后，能够经受住高温高碱高压环境的考验，那么通过后续步骤生产出来的瓷支撑轴装置也必然能够经受得起同样的考验。
    郝爽把压制出来八块片状坯体交给杨光辉，让放进煤气窑炉里进行烧制。
    “杨秘书，温度一千六百五十度，时间两个小时！”郝爽吩咐道。
    之所以选择两个小时，是因为两个小时之后，差不多是猪股吉夫预烧结的第一批瓷支撑轴装置生坯出炉，开始进行第二步操作的节点。
    正所谓是弯道超车。
    如果郝爽烧制的这批片状坯体能够通过实验，那么猪股吉夫那边下一步实验就没有理由继续做下去了！